Manutenção em Subestação com ART, Laudo Técnico e Conformidade NBR 14039
Sua subestação está segura ou apenas funcionando?
A KRA2Energia realiza manutenção preventiva e corretiva, ensaios elétricos, parametrização de relés, comissionamento, análise de óleo isolante e tratamento termovácuo em subestações blindadas e convencionais.
Atuamos com foco em segurança, continuidade operacional e conformidade legal, entregando laudos técnicos completos e ART.
Lembre-se: manutenção não é custo — é prevenção.
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DETALHAMENTO TÉCNICO
A subestação elétrica é composta por equipamentos que elevam ou reduzem a tensão da energia elétrica, garantindo seu fornecimento seguro e controlado.
O principal componente é o transformador de potência, responsável por converter a energia de média para baixa tensão (ou vice-versa), conforme a necessidade da instalação.
Por ser o ativo de maior valor agregado da subestação, o transformador exige atenção especial. Falhas nesse equipamento podem interromper o fornecimento de energia, afetando diretamente a operação industrial. Por isso, sua manutenção deve seguir intervalos máximos de 12 meses, conforme as boas práticas da NBR 14039.
Além do transformador, a manutenção preventiva deve incluir equipamentos como:
Disjuntores de Média Tensão (MT)
Chaves seccionadoras
Relés, medidores, conexões e para-raios
Todos os componentes precisam ser avaliados de forma técnica e sistemática para garantir a confiabilidade, segurança operacional e prolongamento da vida útil da subestação.
A Manutenção Preventiva é um conjunto estruturado de ações de inspeção, controle e monitoramento que visam reduzir falhas, evitar paradas inesperadas e manter o desempenho ideal dos equipamentos.
Essa prática é essencial para garantir a confiabilidade operacional da subestação e preservar os equipamentos dentro dos padrões originais de projeto, prolongando sua vida útil com segurança e eficiência.
O escopo de uma Manutenção de Subestação, deve iniciar por uma criteriosa Inspeção Técnica da Subestação, abrangendo os seguintes itens:
🔌 Ramal de Entrada
Limpeza geral do conjunto
Inspeção e limpeza de isoladores, muflas, para-raios, TCs e TPs
Reaperto de parafusos, terminais e conectores
⚙️ Relé de Proteção
Lubrificação e limpeza externa
Ensaio de atuação (TRIP elétrico)
Verificação e ajuste da parametrização
🛡️ Disjuntor de Média Tensão (MT)
Limpeza e lubrificação externa
Verificação dos mecanismos internos
Medição da resistência de isolamento
Teste de resistência dos contatos
Regulagem e ensaios operacionais
Substituição do óleo dielétrico (se aplicável)
🔋 Transformador
Inspeção visual e detalhada
Limpeza externa
Ensaio elétrico completo no transformador
Medição das resistências de isolamento
Verificação da relação de transformação
Análise do óleo isolante (laboratório credenciado), incluindo:
Análise físico-química
Cromatografia
Teor de furanos
Análise de PCB (Bifenilas Policloradas)
✅ Verificação da contenção do óleo isolante, conforme o projeto da bacia de contenção, sua instalação e o licenciamento ambiental exigido.
🔧 Chave Seccionadora
Manutenção e regulagem dos contatos
Limpeza externa e inspeção visual
Lubrificação e verificação de funcionamento
Medição da resistência de isolamento e dos contatos
🟫 Barramento
Verificação de integridade e reaperto
Limpeza e conservação das superfícies
Inspeção dos isoladores
Manutenção corretiva da pintura
🧰 QGBT – Quadro Geral de Baixa Tensão
Limpeza interna e externa completa
Inspeção dos contatos, condutores e reapertos
Verificação de disjuntores e realização de testes operacionais
⚡ Banco de Capacitores
Inspeção visual das conexões e estrutura
Limpeza e conservação preventiva
🏗️ Subestação – Manutenção Geral
Limpeza da área técnica
Revisão do sistema de iluminação
Verificação da continuidade do eletrodo de aterramento
Inspeção do sistema de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA)
🧪 Ensaios Elétricos em EPI’s e EPC’s
Avaliação da resistência dielétrica dos equipamentos de proteção
Verificação da eficácia de barreiras contra choques elétricos, conforme normas vigentes
Bacia de Contenção de Óleo Isolante
A bacia de contenção é um dispositivo obrigatório por norma para instalações que utilizam transformadores com 100 litros ou mais de óleo isolante.
Essa estrutura consiste em um dique coletor instalado ao redor e abaixo do transformador, com a função de conduzir o escoamento de óleo e água para uma caixa separadora.
A caixa retém o óleo, impedindo que ele contamine o solo, e libera apenas a água drenada, garantindo segurança ambiental e conformidade legal.
Licenciamento Ambiental | Resolução SMAC 478
A Resolução SMAC 478 define os procedimentos de Licenciamento Ambiental para subestações de energia elétrica, incluindo o cadastro obrigatório junto ao órgão ambiental e a observância de parâmetros técnicos e ambientais específicos.
O projeto da subestação deve conter:
Memorial descritivo completo
Plantas de situação e planta baixa
Especificações técnicas dos equipamentos instalados e dos sistemas de controle ambiental
Isso inclui:
Contenção de óleo na área dos transformadores
Medidas para geradores de emergência (caso existam)
Sistema de exaustão da sala de baterias
Todo o processo deve estar em conformidade com a NBR 13231 da ABNT, garantindo que a subestação atenda aos requisitos legais e ambientais desde a implantação.