
Inspeção Termográfica com Laudo e ART
Termografia Elétrica Infravermelha
Detecte sobreaquecimentos e falhas com termografia profissional.
Receba laudo com ART em até 24h.
Inspeção Termográfica com Laudo Técnico, Imagens Infravermelhas e ART – Manutenção Preventiva Elétrica com Câmera Térmica Profissional
Está tendo problemas com aquecimento em painéis elétricos, disjuntores ou conexões?
Sobreaquecimentos, falhas em cabos e paradas inesperadas podem ser causados por problemas invisíveis a olho nu.
A inspeção termográfica permite identificar antecipadamente esses pontos críticos, evitando acidentes, perdas de produção e custos com manutenções emergenciais.
Com a termografia elétrica infravermelha, você detecta:
• Pontos de aquecimento anormal
• Sobrecargas em barramentos e condutores
• Conexões frouxas e oxidadas
• Riscos de curto-circuito e queima de componentes
A KRA2Energia executa o serviço com câmera termográfica profissional e emite laudo técnico completo com ART em até 24h.
Atendemos sistemas industriais, comerciais e de infraestrutura crítica com equipe especializada e responsabilidade técnica garantida.
Evite falhas, garanta segurança e regularidade. Solicite sua inspeção com laudo e ART agora.
O que entregamos para sua empresa:
A inspeção termográfica da KRA2Energia é mais do que um relatório de imagens: é uma análise técnica que previne falhas e garante confiabilidade.
Nossos clientes recebem:
⚡ Laudo técnico detalhado com imagens térmicas profissionais
⚡ ART emitida por engenheiro eletricista habilitado
⚡ Interpretação clara dos pontos críticos identificados
⚡ Recomendações corretivas objetivas
⚡ Atendimento técnico com prazo de entrega em até 24h
Além disso, oferecemos suporte direto com responsável técnico para esclarecimento de dúvidas e apoio em auditorias ou fiscalizações.
Invista na prevenção. Antecipe problemas, reduza custos e aumente a confiabilidade da sua instalação elétrica.
Empresas que cescolheram a KRA2Energia ppela sua excelência em Termografia.





























DETALHAMENTO TÉCNICO
A Termografia Elétrica, também conhecida como Análise Termográfica ou Inspeção Termográfica, é uma técnica de ensaio não destrutivo que utiliza câmeras infravermelhas (termovisores) para detectar falhas invisíveis a olho nu.
Durante a inspeção, são capturadas imagens térmicas — os chamados termogramas — que revelam variações anormais de temperatura em painéis, cabos, disjuntores, barramentos e outros componentes elétricos.
Após a medição em campo, os dados são avaliados por software especializado, permitindo um laudo termográfico preciso, com interpretação técnica e recomendações corretivas.
O resultado é um diagnóstico confiável, com maior assertividade e conformidade com normas técnicas. Ideal para prevenção de falhas e atendimento à NR10.
As câmeras termográficas identificam o espectro eletromagnético emitido por equipamentos elétricos e transformam essa radiação em imagens térmicas, conhecidas como termogramas.
Durante a inspeção termográfica em campo, essas imagens são capturadas com precisão e, em seguida, analisadas por software especializado. Esse processo permite identificar sobrecargas, pontos quentes, conexões defeituosas e outras anomalias invisíveis a olho nu.
Com isso, é possível elaborar um laudo técnico detalhado, com maior confiabilidade nos dados obtidos e recomendações precisas para correção preventiva.
Um Relatório Termográfico completo, conforme as normas técnicas e boas práticas do setor elétrico, deve conter os seguintes dados:
📝 Dados Coletados:
Foto térmica (termograma) e imagem visível do equipamento avaliado;
- Emissividade (ε);
- Temperatura ambiente (°C);
- Umidade relativa do ar (%);
- Carga aplicada no circuito (%);
- Velocidade do vento (m/s);
- Distância do ponto de medição (m);
- Temperatura coletada (°C);
- Temperatura similar (°C);
- Temperatura corrigida (°C).
🔎 Avaliações e Informações Técnicas:
- MTA (°C): Temperatura máxima admissível;
- Delta T similar (°C): Diferença de temperatura entre componentes semelhantes sob mesma carga;
- Delta T ambiente (°C): Diferença entre o componente analisado e a temperatura ambiente;
- Ação corretiva recomendada, quando aplicável;
- Classificação da criticidade com o Grau de Prioridade da Anomalia.
